Nel settore della lavorazione delle lamiere, l’innovazione dei materiali gioca un ruolo fondamentale per migliorare durabilità, prestazioni e costi di manutenzione.

Tra le soluzioni più avanzate degli ultimi anni troviamo Magnelis®, un rivestimento metallico innovativo sviluppato da ArcelorMittal, basato su una lega di zinco, alluminio e magnesio progettata per garantire una protezione dalla corrosione significativamente superiore rispetto agli acciai zincati tradizionali.

Grazie alle sue proprietà uniche, Magnelis® sta diventando sempre più utilizzato in numerosi settori industriali, dall’energia solare alle infrastrutture, fino alle applicazioni agricole e strutturali.

Cos’è Magnelis®

Magnelis® è un acciaio rivestito con una speciale lega composta da zinco, alluminio (3,5%) e magnesio (3%), applicata tramite un processo di zincatura a caldo su linee industriali dedicate.

Questa composizione crea uno strato protettivo molto stabile che protegge l’acciaio dalla corrosione anche in ambienti estremamente aggressivi.

A differenza delle zincature tradizionali, il rivestimento Magnelis® forma una pellicola protettiva compatta e duratura che impedisce agli agenti esterni di raggiungere il metallo sottostante.

Il risultato è una soluzione innovativa progettata per garantire prestazioni superiori e lunga durata nel tempo.

Resistenza alla corrosione fino a tre volte superiore

Uno dei principali vantaggi di Magnelis® è la sua straordinaria resistenza alla corrosione.

Test di laboratorio e prove in ambiente reale dimostrano che questo rivestimento può offrire prestazioni fino a tre volte migliori rispetto all’acciaio zincato tradizionale.

Questo avviene grazie alla combinazione di zinco, alluminio e magnesio che crea uno strato protettivo molto compatto, capace di:

• rallentare la formazione della ruggine

• proteggere l’acciaio anche in ambienti marini o industriali

• mantenere prestazioni elevate anche dopo anni di esposizione.

Secondo test di esposizione outdoor condotti in diversi ambienti nel mondo, Magnelis® ha dimostrato una durata superiore e una perdita di rivestimento significativamente inferiore rispetto alle zincature standard.

Effetto “self-healing”: protezione anche sui bordi tagliati

Un’altra caratteristica distintiva di Magnelis® è il cosiddetto effetto auto-rigenerante (self-healing).

Quando il materiale viene tagliato, perforato o graffiato, il rivestimento genera nel tempo un film protettivo a base di zinco e magnesio che copre progressivamente i bordi esposti, riducendo il rischio di corrosione.

Questo fenomeno permette di proteggere efficacemente bordi tagliati, fori, zone deformate e saldature.

È uno dei motivi per cui Magnelis® risulta particolarmente efficace nelle lavorazioni industriali dove il metallo viene piegato, tagliato o stampato.

Durata fino a oltre 50 anni

Grazie alla sua elevata resistenza alla corrosione, Magnelis® può offrire una vita utile del rivestimento superiore ai 50 anni in molte applicazioni strutturali.

La durata varia in base allo spessore del rivestimento e alle condizioni ambientali, ma i test mostrano prestazioni eccellenti anche in ambienti altamente corrosivi classificati secondo le categorie ISO.

Questo si traduce in minori interventi di manutenzione, maggiore affidabilità delle strutture e una significativa riduzione dei costi nel lungo periodo.

Un’alternativa più economica a inox e alluminio

Magnelis® offre un livello di protezione paragonabile a materiali più costosi come acciaio inox o alluminio, ma con costi nettamente inferiori.

In molti progetti industriali questo consente di ridurre il peso del rivestimento, evitare trattamenti aggiuntivi come verniciature e semplificare i processi produttivi.

Il risultato è un costo totale di proprietà più basso, mantenendo elevate prestazioni di resistenza e durabilità.

Applicazioni principali del Magnelis®

Grazie alla sua versatilità, Magnelis® viene utilizzato in numerosi settori industriali.

Tra le applicazioni più diffuse troviamo:

Energia rinnovabile

Strutture di supporto per impianti fotovoltaici e solari, dove la resistenza alla corrosione è fondamentale per garantire lunga durata.

Infrastrutture

Barriere stradali, pali di illuminazione, strutture metalliche e opere esposte agli agenti atmosferici.

Agricoltura

Serre, silos e strutture agricole, spesso soggette ad ambienti corrosivi con ammoniaca o umidità elevata.

Edilizia e costruzioni

Strutture metalliche, sottostrutture per facciate ventilate e sistemi di copertura.

In tutte queste applicazioni, Magnelis® consente di ottenere maggiore durata e minori costi di manutenzione rispetto alle soluzioni tradizionali.

Un materiale anche più sostenibile

Oltre alle prestazioni tecniche, Magnelis® presenta anche vantaggi ambientali.

Il rivestimento utilizza meno zinco rispetto alle zincature tradizionali e riduce la dispersione di metalli nel suolo.

Inoltre, il materiale è completamente riciclabile, conforme alle normative ambientali europee come REACH e RoHS e può essere prodotto utilizzando acciai a ridotte emissioni di CO₂.

Magnelis® rappresenta una delle innovazioni più interessanti nel campo degli acciai rivestiti.

Grazie alla sua eccezionale resistenza alla corrosione, all’effetto auto-rigenerante e alla lunga durata, questo materiale offre vantaggi concreti per numerose applicazioni industriali e strutturali.

Per aziende e progettisti significa poter contare su strutture più durature, meno manutenzione e costi più competitivi.

GMC Lamiere segue da vicino l’evoluzione dei materiali e delle tecnologie per offrire ai propri clienti soluzioni sempre più performanti e adatte alle esigenze dell’industria moderna.

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